铝管为什么要均匀化退火以及铝管焊接工艺参数有哪些

铝管退火是生产中必要的一个步骤，退火均匀是铝管生产工艺中一项严格的要求，均匀化退火很有必要性，下面为大家介绍介绍。

   铝管一般采用半连续和连续铸造生产。铝管由于这种工艺凝固过程冷却速度很快，故铝管中锌镍等元素都会出现偏析。存在成分偏析的铸锭，铝管若直接进行压力加工，很容易发生开裂。另外，由于铸锭冷却快，内部还存在着相当严重的内应力，这也合加剧铸锭在加工过程中的开裂倾向。因此，除铝管管外，异型铜管铸锭一般都要进行均匀化退火，铝管以稍除品内偏捞及内应力，提高铸锭的塑性。另外，均匀化退火，对改善加工后的半成品组织和性能、提高塑性与耐蚀性也有益处。

   铝管均匀化退火，是将铸锭或铸件加热到低于固相线的温度约100一260℃，铝管长时间保温，并进行缓慢冷却的工艺。铝管均匀化退火的过程是一个原子扩散的过程。

 铝管焊接是铝管加工使用过程中不能缺少的一个工艺过程。目前和焊接技术已经发展到驴火纯青的地步，但是铝管焊接工艺参数有哪些呢？下面和大家介绍一下铝管焊接工艺参数。

   首先，将焊炬蓝色管连接氧气罐，铝管连接燃料罐，检查焊炬是否正常，若焊炬正常我们慢慢打开燃料阀并点燃，再打开氧气阀调节火焰使其为蓝色火焰，先用外焰将铝管接缝处稍微烘烤一下预热旋即用蓝色火焰加热焊缝并将焊条靠近火焰预热，当铜管焊缝处发红后将焊条放在焊缝处，铝管用蓝色火焰同时加热焊缝及焊条直至焊条熔化溶满焊缝，焊接结束。

   如果你焊接流动性差一些了，很正常，是因为你们之前用的银焊条，换用铝管的以后焊接确实美观了一些，这不是你的操作问题，如果觉得流动性不好，可以选用流动性相对较好的VOD202B的焊条测试一下，你可以找威欧丁焊接咨询一下，铝管另外建议在使用这种液态的助焊剂的时候焊接的过程中适当用一些焊膏，少用一些流动性会更加好一些，记住是适当的。其实液态的助焊剂还是有一些弊端的，容易堵管，焊接的强度效果来说还是较之焊膏差一些的。可以配合使用，另外焊丝一定要质量好的。

   手工电弧焊的焊接工艺参数选择选择合适的铝管焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高生产效率是十分重要.焊接工艺参数(焊接规范)是指铝管焊接时,为保证焊接质量而选定的诸多物理量。